有关学生的实习报告模板锦集5篇
在经济飞速发展的今天,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上具有一定的窍门。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编精心整理的学生的实习报告5篇,希望能够帮助到大家。
学生的实习报告 篇112月6日下午,经过半个多小时的车程,我们终于来到了____市机床二厂。
最先映入眼帘的是高大的____机床二厂办公楼,楼前的广场上是一幅巨大的世界地图浮雕,展现了机床二厂的宏伟蓝图和国际化格局。我们在工作人员的引领下排好队带上统一的安全帽,开始这次认识实习的行程。
首先我们进入接待厅,工作人员给我们播放企业的宣传视频。通过视频的介绍,我们了解到____机床二厂是一家国有独资企业,始建于1937年,经过多年发展现已成为全国机床行业大型重点骨干企业,是全国机床行业的“十八罗汉”厂之一。他们制造的冲压线被美国福特公司看中,并在生产车间里大规模使用,这标志着中国的机械制造技术已经达到国际先进水平。接下来,机床二厂的人力总监给我们介绍了机械行业的现状和发展前景,并强调现在的大学生要注重创新能力的培养,做复合型人才。
然后我们在工作人员的带领下前往机床生产车间进行近距离的参观。在参观过程中,我们见识到了新中国成立以来自主制造的第一台龙门刨床,第一台大型闭式机械压力机。通过直观的感受,我们了解到车间里大型机械设备的运营和维护流程,对车间里的工作环境有了初步的印象。随后工作人员领我们去了冲压生产线的生产车间,这里是向美国福特公司供货的生产车间,拥有世界领先的生产技术。济二生产的冲压线的生产效率可达15件每分钟,超过德国的13件每分钟的记录。
参观完这个车间后,我们第四此认识实习到此也就告一段落。这次的实习让我了解了车间里的实际生产环境和生产设备,开阔了眼界,也了解了很多关于工业生产流程的知识,受益良多。
学生的实习报告 篇2一、实习目的
1. 了解和掌握有关煤炭工业安全生产的各项方针政策和具体要求。了解茶塘煤矿的整体情况,了解采区生产组织和技术管理方法。
2. 深入连队生产一线,学习工程布置及支护形式,采煤方法,生产系统,劳动组织及主要经济技术指标,主要机电设备及工具的配置,安全技术措施等工艺。加强采区生产组织和技术管理方法,提高生产组织能力和技术管理能力。
3. 运用所学基本理论和基本知识,结合实习矿井具体生产情况,分析研究实习矿井开采设计与生产技术的合理性及其存在的问题,通过向现场工程技术人员学习,培养分析实际问题和解决实际的能力。
二、实习时间及连队
20xx年7月茶塘煤矿采煤一队(2362工作面)
队长:王成子
三、实习内容
第一章 工程布置及支护说明
一、工程布置:
2362工作面根据已掘巷道揭煤情况和上部煤层赋存情况,工程设计如下:
1、在现-10探煤上山经纬仪点J12标高为+24.1m的点右帮按α1=126°坡度 i1=26°L平=33m。沿煤层倾向掘山上至可采边界。
2、在从边界分别沿煤层掘此分引巷至可采边界线。
3、煤层较厚段可形成双出口工作面。工作面布好后即开始进行回采。
二、巷道支护形式及质量要求:
一、巷道支护形式:
1、上山支护形式:
采用9#工字钢为梯形金属支架,单体配π梁抬中栌支护,为增加中栌稳定性,兀梁与金属支架接触处用长150mm×100mm×50mm木垫垫好。中栌将行人与溜煤分开并与用竹板挡好:溜煤槽下部宽度为1000mm,行人上出下部宽度为1700mm.(见附图)
2、引巷支护形式:
①支护形式:采用9#式字钢为梯形金属支架,单体配π梁抬中栌支护,为增加中栌稳定性,兀梁与金属支架接触处用长150mm×100mm×50mm木垫垫好。
② 规格:工字钢梯形棚金属支架段设计规格:上宽20xxmm ,净高1900mm,下宽2700mm,巷道毛断面5.7㎡, 净断面4.6㎡,腰宽:2300 mm。棚距:800mm。杂木棍、竹帘背棚、帮(棚上杂木棍不少于五组,两帮各不少于四组),撑筒不少于5个(中线上1个,两肩各1个及两腰线上各1个)。
③ 质量要求:
A、巷道净宽、棚距偏差不超过±50mm,净高不超过±100mm,柱窝不少于设计30mm。
B、支架棚梁接口严实,平巷支架前倾后仰不超过±40mm,上山支架严禁后仰。
C 、棚帮背严背实,撑筒打紧打牢,如有空棚、空帮现象,必须用老木毛柴充填接好顶帮。
二、切眼巷道支护形式:
采用单体、兀梁抬棚支护、每抬一付棚必须是双梁,其中第一根是主梁、第二根是副梁,执行“二梁五柱。”
三、采面支护设计
1、采面的支护材料选择
由于该工作面直接顶为细砂岩,顶板易破碎,工作面背帮、背顶所用的材料都用竹子,再用单体液压支柱和π梁支护。根据现场实际经验和煤层的厚度,该工作采用型号DZ—22单体与长为2m的π梁联合支护。
第二章 采煤方法
一、采煤方法:
1、本煤层采用水平分层采煤法。
2、 回采顺序:当引巷到头后,即由切眼开始采用短壁后退式进行回采。
3、上分层回采搞好铺底注水工作,下分层按每2.0m一分层分别沿上分层假顶布置。
二、采场管理
采面施工工艺:
1、工作面引巷到边界后,切眼处10m范围内用单体、兀梁抬边栌加固支护,然后采用两对四梁作切眼端头支护(此梁为3m兀梁),此梁并随回采推进前移,其具体方法, 挑栌时采用2根3米长兀梁拼拢两梁前后错开0.8米,每根梁下打三个单体液压支柱,交替迈步前移。切眼也采用单体、兀梁抬棚支护、每抬一付棚必须是双梁,其中第一根是主梁、第二根是副梁,实行“二梁五柱。”每一副棚距为0.7m(第一付主梁与第二付主梁间距离)。切眼到头后采用后退式开采,每次进帮深度为0.8m,采面长度推进为2m,工作面放完炮后,移主梁进行前探支护,三根主梁上横一根边木背好棚,然后扒煤,扒完煤后在主梁靠采空区这端挂好挡矸帘,然后再往煤壁移副梁同时进行放顶,再进行下个循环套杠子开采。
2、工作面落煤方法:煤层硬时采用炮采落煤、煤层松软时采用手镐落煤。
3、关帮、清扫浮煤。
采空区处理方法:
1、采用全部垮落法管理顶板。
2、本工作面采用“见四回一”的顶板管理方法,排距为800mm、柱距为800mm,工作面最大控顶距为2400mm,最小控顶距为1600mm,放顶步距为800mmm 。
3、放顶前先加固好安全 ……此处隐藏5838个字……断地学习才能跟上企业发展的步伐,要不断地充实自己,掌握最新的会计准则,税法细则,法律知识及攻关经济动态。这样才能精通自己的工作内容,对企业的发展方向作出正确的判断,给企业的生产与流通制定出良好的财务计划,为企业和社会创造更多的财富。
从道德素质讲,会计工作的特殊性使其可接触到大量的共有财产,所以作为会计人员一定要把握好自己办事的尺度,首先自己要做到安分守己,其次对于他人的威胁,诱惑,和指使要做到坚决不从。朱镕基同志曾经讲过不做虚假账。这四个字代表了他对整个会计界提出的要求和寄予的希望。如何挽救道德的缺失,将个人素质提高到一个新的层面上来,是我们每一个会计人员都要努力思考的问题。只有会计人员自身的道德素质提高,才能够走好职业生涯的每一步,只有会计人员全体道德素质提高,会计行业才能够得到更深的发展,市场经济的优势才能够发挥得更好。
二,作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作,要求会计人员要准确的核算每一项指标,牢记每一条税法,正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作,它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度,及时发现问题解决问题弥补漏洞。
三,作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。会计部门是企业管理的核心部门,对下要收集会计信息,对上要汇报会计信息,对内要相互配合整理会计信息,对外要与社会公众和政府部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法,协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素质。记住一句话叫做事高三级,做人低三分。
二、具体内容
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的:
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习经历了。
1.第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利诞生。
4.第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的工作。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
三、经验总结
1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的
2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5.铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7.在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
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